雪の2次被害

昨日社内が急にざわざわしていたので何かと思ったら、新潟県電気保安協会の方より漏電しそうですぐに会社

の大もとの電源を落として修理する必要があるとの事。原因はこれまで積もっていた雪が溜まり雪解けもあい

まって屋根から雪崩がおき、その時に変圧器に雪が乗っかりプラスチックのカバーがコードに触れて溶けて

しまいました。そのまま放置し再度同じ箇所に雪崩が起きると全ての電源を失うところでした。

屋根に積もった雪が雪崩を起こし、コードに乗っかっていたようです。

オレンジ色のキャップが1つ溶けてなくなってしまってました。

東日本大震災の原発事故もそうですが、自然事象の2次被害というのは中々想定できないため尚更被害が

大きくなりがちです。想定外の事象というのは事前に対応策が用意できないので経験や知恵が大きくモノを言い

ます。当社も今回の事件で今後は降り積もった雪がどこにいくかまで建物作りの際に検討するノウハウが身に

つきました。被害があまり大きくなかったのが不幸中の幸いでした。

ご無沙汰です!

一週間ほどブログを更新が止まってました。理由を挙げれば色々あるのですが、何だか最近バタバタしていて

考えながら物事を進める事が出来ていませんでした・・・。日中は鍛造の仕事が増えてきたせいか工場内を

ウロウロする時間が最近とても多いです。先日東京大学の藤本隆宏先生の講演を聞いてきたのですが、日本の

製造業はまだまだ中国や東南アジアなど低賃金を武器に仕事の受注をとる国々にも勝てるとおっしゃって

いました。そのためには超効率化を推し進める事が大事で、勤務時間中は動く必要が無いようにモノや機械を

配列し、ラインに載せている製品も載って動いているだけの時間を極力無くす事で中間在庫を減らすなどまだ

改善の余地はたくさんあるというお話でした。私も入社以来ムダ取りのために社内の壁を取り外し、デコボコを

無くすためにコンクリを敷き、消雪パイプの配水を工夫したり色々やってみました。まだまだ改善を進めて

超高効率企業を目指します!!

2日前に戻りたい・・・

朝から降ってます、雪が。止まらないです、雪が。2日前と同じ場所の写真を載せます。まるで別世界。

兼古製作所側

トップ工業さんと兼古製作所さん側です。車道を雪が・・・。

人間除雪機

当社の倉庫付近。小さく見えるのは人間除雪マシーンことSさん。

ちなみに今日は作業工具組合などでお世話になっているマルト長谷川工作所さんに工場見学させていただき

ます。とても高名な会社さんですし、私がお会いした元相談役、現会長、現社長皆さんとてもすばらしい方々

だったので、ものすごく楽しみです!写真撮らせてもらえるかなあ・・・。

三条市の天候

金曜日に東京の友人から連絡があり、除雪ボランティアを募集しているところを聞かれました。おそらく湯沢など

の豪雪地帯ではやってると思うけどとても太刀打ち出来ないよ。それならうちの会社の周りをやってくれと彼には

伝えておきました。結局日程が合わず来てもらえませんでしたが、この土日は三条近辺の方々はよほど雪と

戯れていたと思います。かくいう私も土日ともに自宅と会社の除雪に追われてました。ご存知の方も多いかと

思いますが、実は雪かきって重労働で汗が止まらなくなる位なんです。始めは寒くて厚着しているので尚更

です。今日も朝雪かきしてましたがとても気温が高くいい汗かきました。ちなみにヤフーの天気予報での最高

気温は7度!!三月中旬並みに暖かいです!

兼古製作所側

当社周辺。除雪されアスファルトのほとんどは乾いてます。

佐藤商店側

これも当社周辺。雪が高く積まれているのに快晴!

心なしか春の足音が聞こえてきている気がします。

吹雪いています

ニュースでもやってましたが日本全国雪でみんな大変なようです。当社のある三条市もご他聞にもれずえらい

事になっています。

吹雪

吹雪がうまく伝わらない・・・。

写真だと分かりづらいですが吹雪いていて前が見えない状態です。商品の配達に行ったTさんも運転中に前が

見えず大変だとこぼしていました。

費用対効果について

前回のブログでも費用対効果について書きましたが今日もその話を。

今私は旋盤でR面取り作業をしているのですが、当初は超鋼片刃バイトを使ってやっていました。

超鋼片刃バイト

赤丸が超鋼片刃バイト

ちなみにバイトとはアルバイトの事ではなくウィキペディアによると、

バイト(オランダ語beitel, 英語tool bit)とは、旋盤や平削盤などでの切削加工に用いられる工具切削工具)。その素材には、高速度鋼超硬合金、またはそれらの先端により硬い材質を刃先としてろう付けし たものが用いられる。これらムクのバイトやろう付けバイトでは、バイト本体と刃先は一体不可分となっているため、刃先が摩耗したらバイトを丸ごと交換しな ければならない。これに対し、摩耗する刃先部分のみを交換できればより合理的であるとの考えから、今日では刃先部分の本体への固定を機械的な仕組みとし交 換可能としたものも多い。このような交換可能な刃先部分はインサートと呼ばれ、標準的な形状のものについてISOで基本的な大きさが取り決められている。

という事なんですが、私の旋盤のお師匠にバイトを研ぐのが面倒だからR面取り用のチップとチップホルダーを

買ってくれといったところ値段が目玉が出る程高いので自分で完成バイトで作る事に。実は私完成バイトがまだ

うまく研げないのです・・・。四苦八苦しながら何とか完成しました。

完成バイト

赤丸が完成バイト

これでズバズバ仕事が進むはず??